破碎机安装调试
1.1本机由制造厂安装好后供货,用户收到机器后应检查和消除运输中产生的各种问
题,然后再进行安装.
1.2安装时机架底平面的纵向水平允差为0.5mm/m,横向水平度(在主轴上测量)允差
为0.15mm/m.
1.3机架上部的零部件,应在机架找平找正并拧紧地脚螺栓后方得进行组装.
1.4机器开动前必须全面检查.固定零件的紧固性,各部位的润滑情况以及三角皮带
拉紧程度是否合适等应是检查的重点.
1.5检查时须切断总电路开关,并在开关上挂一明显的标牌.注明不得合闸等字
样.
1.6破碎机必须空载启动,空载试转不得少于2小时,在试转时应注意观察破碎机的
工作情况,如发现不正常的现象时立即停车,并查明其原因;待消除之后机器可重
新启动.
1.7矿石应用给料机均匀的给入破碎机的破碎腔.开始负荷试车时应先给少量矿石,
逐渐的过渡到半载,满载.如果给入破碎机的矿块过大或矿石过多,或经常落入非
破碎物(金属块)则将加快机器的磨损和损坏.因此控制大块矿石和非破碎物落入
机内及保持均匀给矿对圆锥式破碎机的正常运转有其重要意义.
1.8破碎机工作时轴承的稳定维持温度不得超过75℃,如超过应立即停车将故障排
除.
1.9破碎机停车时,应首先切断给矿机供料.待破碎腔中的矿石完全破碎后,再切断
主电机的电源停机.
1.10润滑采用集中供油系统(部分机型).由一个手动干油站,2个给油器及润滑管
路组成.润滑油推荐用钙基润滑脂(GB491-65).如用钠基润滑脂(GB492-77)时,
注意防潮.用户也可根据其具体条件选用代用油.给油时,注意肘板支撑面的油量.
用户也可用油枪向轴承加油孔直接供油.不要过多,以免浪费.用户可自行调节润
滑系统的给油器,以达到合理给油的目的.
1.11破碎机的排矿口可根据说明书规定调整,用户可根据需要的粒度和工作中的齿
板的磨损情况,随时改变后支座内垫片的数量,以达到调整排矿口,获得满意粒度
的目的.
1.12优化型颚式破碎机为了做到排矿口调整方便,简单安全可靠,本机采用起顶机和手
动油泵组成液压调整装置.在调整排矿口时,只需打开后支座上的密封盖,将手动
油泵的接头和起顶机接通,启动油泵即可插入或取出调整垫片,从而将排矿口调节
到所需要的开度,在调节后调整垫片时只需借助于两根等长钢棒平行放入调整片两
开口处即可进行.(注意,以上操作须在松开锁紧弹簧的前提下进行.)另一种方法
为用螺杆直接旋转调整.
1.13为使人身设备安全无事故,用户应制定必要的安全操作规程.
1.14本机附有电控装置,操作时详见电器控制原理说明书.
