石料生产线网站

沥青混和料拌和机中的石料生产线烘干系统是拌和机的
重要组成部分,石料温度能否准确控制,将直接影响到
沥青混和料的质量.LJ-60型拌和机的石料烘干系统采
用颜氏燃烧器,整个系统的各个部分都是通过独立的
手动操作来完成,使生产中石料温度常常不能得到保
证,整个系统也不能处于最佳工作状态,具体存在以下
几个问题.
(1)人工完成燃烧器的点火和火焰调节,操作不便.
(2)燃烧系统不能实现自动控制,石料温度得不到
保证.
(3)鼓风量同燃油量匹配不好,造成燃油燃烧不充
分,冒黑烟.
(4)引风量和鼓风量不能合理匹配,没有在烘干筒
中形成适当的微负压,造成烘干筒火焰向点火孔外喷
和粉尘外泄,或者热量过多被引风机吸走.
为了提高对石料温度控制的精度,改善工艺过程
的工作状态,通过对进口拌和机石料烘干系统和进口
燃烧器的分析研究,同时结合IJ-60型拌和机的具体情
况,提出了对IJ-60型拌和机石料烘干系统的改进设计
方案.
1石料烘干系统的改进设计方案
现有设备的控制系统为由工控机IPC和PLC组成
的上,下位机的控制方式,IPC为上位机,用作人机界面
接口,PLC为下位机,用作设备的实际控制.为使改进
后的系统尽可能利用原有控制系统的硬件和软件,以
便同原有系统融为一体,节省费用,本改进设计方案仍
采用PLC控制,具体为:采用全自动燃烧器,用PLC实现
燃烧器火焰的自动调节,以实现对石料温度的自动控
制;改造引风机风门调节机构,用PLC实现对引风机风
门的自动调节,以实现对烘干筒内压的自动控制.
1.1系统硬件配置及改造
(1)采用技术成熟,性能可靠的燃烧器,如德国威
索(WEISHAOPT)燃烧器.该燃烧器点火控制由自带的
控制器控制,控制器为一个顺序逻辑控制器,他完成点
火所需的一连串逻辑指令控制.鼓风门的转动由伺服
电机驱动,燃油门同鼓风门通过一个圆弧型的机构来
连接,实现鼓风门同燃油门的良好匹配.为了监测风油
门开度的大小,在风门调节器上同轴安装一个电位器,
实现对风油门开度信号的检测.
(2)现有IJ-60型拌和机上的PLC为美国MODICON
公司生产的系列产品,故新增1/0模块也采用同类型模
块.增加一块开关量输出模块用于开关指令控制,增加
一块模拟量输入模块(输入电压为0-10 V),用于采集
鼓风风门和引风风门开度信号和烘干筒内压值,温度
信号的采集在原系统中己经存在.
(3)烘干筒内压值的采样点在燃烧器喷油头的旁
s;PI洛C解2004.6
万方数据
筑路机械与旅工机械化
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边,内压值通过压力转换器输出0-20 mA电流信号,通
过连接500 fl的电阻,电流信号就转换成0-10 V电压
信号.为了实现对引风机的风门开度进行控制,需对引
风风门调节机构进行改造,配备一定功率的伺服电机
作为风门调节的执行器.同时安装3个微动开关来确定
风门转动中的3个特定位置—关闭,全打开和点火
位,并合理设置引风机在点火位的风门位置,使点火时
引风量同鼓风量能合理的匹配.在引风风门调节器上
也要同轴安装一个电位器,以反映风门开度的大小.
1.2软件编制
原有的工艺流程监控模拟图是由Intellution公司
的FIX工控组态软件编制的,为了使对石料烘干系统
的操作在电脑屏幕上完成,需在原有的工艺监控模拟
图上增加几个软按钮,用于燃烧器的开,停机和